本文摘要：为进一步提高环氧丙烷装置含醇废水处理能力，保证工业废水高标准绿色废气，今年以来长岭炼化化工部正式成立研制成功小组对污水工序积极开展技术研制成功工作。

为进一步提高环氧丙烷装置含醇废水处理能力，保证工业废水高标准绿色废气，今年以来长岭炼化化工部正式成立研制成功小组对污水工序积极开展技术研制成功工作。　　“目前含醇废水处理能力正在急剧提升，COD近高于公司规定含量不多达2000mg/l的外排标准，环氧丙烷含醇废水外排合格率100%。”6月3日，环氧丙烷污水工序主管技术员、研制成功小组成员徐向阳说道。　　含醇废水水量大、无以处置，仍然是环氧丙烷废水处理的瓶颈之一，同时制约着装置负荷的提高。

针对运营中经常出现的含醇水水质大幅度波动、NT中和罐处置可玩性低、特药系统故障频密等问题，今年1月起，长岭炼化化工部正式成立污水托负荷运营研制成功小组，积极开展技术研制成功工作。通过前期技术研制成功和大量数据搜集，攻关组研究制订了多种有效地措施：从工艺上制订《污水系统优化调整作业指导书》对污水工况展开调整，强化上游来水的掌控；操作者上印发《厌氧生产工艺更改指令单》不断加强过程管控，紧密注目实酸化池温度、PH值调控以及微量元素的重新加入，厌氧处置能力明显提升；设备上强化对P9011、P9012等机泵的确保与监控；安全性环保上强化对含醇废水的化验分析与外排监管，证实外排各项指标合格。　　通过大力有效地的技术研制成功，环氧丙烷目前处置含醇废水量从年初的1.5t/h提至5t/h，平均值每天能平稳处置120m含醇废水，在工业用水的绿色废气下，保证了环氧丙烷装置负荷的更进一步提高。

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